?**都在使用桥梁钢结构防腐涂料
你在看到一些大桥的时候有没有一些想法呢?有人问什么想法,就是感叹人类的创造与思想的伟大呢?现在的桥梁都会进行防腐工作,你认为钢桥梁长效防腐是有必要性的吗?**早期建设的钢桥梁基本上都采用油漆防腐,普通涂料防腐寿命为3~5年,重防腐涂料涂层为8~10年,以后每隔3~5年需重新涂漆维护,其维护效果难以令人满意,我国也不例外。
历史中油漆防腐钢桥腐蚀造成的危害是严重的,钢桥防腐维护费用是巨大的。由于腐蚀效应和现有油漆的风化,目前有大量的钢桥需要维护、修理和重涂。鉴于此,无论是新建钢桥梁、还是已经建好使用的钢桥都迫切需要一种30~50年以上的长效防腐涂层,实现一次防腐,海南船舶涂料,钢桥经久不腐。
在欧洲,利用**命金属喷涂防腐涂层已经半个多世纪了。美国、英国、挪威、瑞典等国早在20世纪五六十年代就开始在桥梁防腐上大面积推广应用金属喷锌、铝防腐涂层;我国热喷涂(尤其是电弧喷涂)技术已达到国际先进水平,但该项技术在国内钢桥防腐上的应用较少。我ppg船舶涂料国的钢桥仍在大量采用重防腐油漆防腐,钢桥的设计寿命与防腐寿命必然存在较大差距。
近年来国家大力投资交通设施建设,公路投资5000亿元,铁路投资2500亿元,在跨越大江、大河的路段要建大量钢桥梁。对于新建桥梁,只有既能提供优良的耐久性,又与环保冲突小的涂层才是可用的,热喷涂金属涂层由于具有优良的防腐性能和环境适应性,受到桥梁工程师们的关注。90年代以来我国的电弧喷涂工艺得到进一步完善,大大提高了涂层质量、生产效率,降低了生产成本,已广泛用于钢结构构件的长效防腐,其防腐效果大大优于油漆防腐,可以做到一次防腐与钢桥设计寿命同步。
铜陵市丹青涂料化工有限船舶涂料责任公司可以深刻理解中国客户“本地化、个性化、创新化”等丰富多样的需求,随着科技的进步,现在我国钢桥梁上推广应用电弧喷涂层长效防腐,这样很有利于延长钢桥的使用寿命,在未来的几十年将为国家节约大量的钢桥防腐维护费用,减少油漆防腐维护带来的环境污染,必将产生巨大的经济效益和社会效益。想了解更多,ppg船舶涂料,就来拨打图片下方电话联系我们吧。
1.在不同的铝合金有不同的用法用量,烤漆时也不同。同时烤漆按照要求的温度、时间烘烤,升温过快或者温度过高均可造成失光。请注意烤箱温 度是否均匀
,读数表是否准确。这些因素是烤漆质量投诉的主要原因。
2.各花样漆种的雾化要求是有细微差别的,注意调整到合适的雾化程度,以克服漆膜不理想。
3.常见手工气压喷涂工具的参数;空气压力0.8Mpa,距离30cm,口径为1.5~3mm,PU型漆静置10分钟,施工粘度:实色漆12-18秒,实色底漆18~30秒。
4.锤纹漆、波纹漆空气压力可小些0.5MPa,施工粘度18-30秒(涂-4杯);粘度调低,纹偏大,漆膜平滑些;粘度调大,纹偏小、立体感强些。粘度、太低,容易露di;太高,花纹委缩、失光。如追求花纹明显,光泽丰满,可采用2遍喷涂方法,即di一遍薄喷润湿底材,间隔5-10分钟喷*2遍,必须要喷均匀,厚薄以盖住底色为宜;较后一遍喷涂度若太薄,则成膜物质少而难以爆开锤纹,可能粗糙无关,距离太远,纹偏小、离得近纹偏大,银粉漆施工粘度9.2-16秒,配漆时,漆与固化剂的比例不变,双瑞船舶涂料,但是稀释剂的比例要减少,技巧要求:喷涂时,根据情况调整喷涂工具压力和移动速,度可能不同的效果。油漆稀,压力大,喷涂工具
移动速度快,桔纹点子就小、稀;油漆稠,压力小,喷涂移动速度慢,单组份船舶涂料,桔纹点子就大、密;主要由喷涂师傅根据使用设备进行调节,做多几次就容易做好,做好桔纹漆,关键几点。
a.做好平面漆后要保证面漆表干后才能打点,
b.打点用油漆要稠,配漆时注意要少加稀释剂,
c.施工时注意要调整喷涂压力和移动速度。