环保工业涂料_丹青涂料_淮北工业涂料

注重材料选用，轻视防腐配套工业涂料

  由于防腐涂料性能各异，水性环保工业涂料，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下，应该作不同的选择，ppg工业涂料，因此不能仅仅简单的评价防腐涂料的“好”与“坏”，而应将其作为一个体系来选择防腐涂料，即配套性。配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性、腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件、表面处理要求、涂层的涂覆厚度、涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。国际业务中，不注重防腐体系配套性的情形比比皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，按长效防腐年限设计，环氧富锌底漆/环氧中漆/聚氨酯面漆，淮北工业涂料，但表面处理却采用动力打磨只达ST2/ST3要求，甚至于仅仅使用电动钢/铜刷清理表面，根本无法满足8年以上的长效防腐要求；有的表面处理采用喷砂，达到Sa2.5，底漆却选用hong丹，“着洋装，环保工业涂料，穿草鞋”；特别是维护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，出现咬底、起泡等现象，导致涂装失败。

  ①“防腐维护年年有，只是大小各不同”这是对石化行业防腐的戏言，对几家大型石化qi业调查表明：70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀，五年以上则“面目全非”，管廊钢结构五年已是锈迹斑斑，非保温管线也是类似情形。

 ②在防腐涂装体系选定时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命过短的体系，这些体系看起来初始投资小，但后期维护上的费用甚**于初始投资。

 ③维护后的防腐寿命通常不及新建选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总投资中，防腐毕竟占的比重较小，为确保装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”，避免后期因防腐不到位，影响正常生产，增大维护投入。

 对比过程中，还应关注涂布面积和涂层寿命。